我們經(jīng)常接到很多客戶打來(lái)的詢問造粒機(jī)的電話，很多客戶很難分辨自己需要什么樣的造粒機(jī)；造粒機(jī)的區(qū)別是根據(jù)物料的使用要求選擇合適的造粒方法。造粒機(jī)只是一個(gè)統(tǒng)稱，下面還有細(xì)分和分支。主要分為干法和濕法；
　　1.干法：主要指含水量相對(duì)較低的產(chǎn)品，一般含水量在10%以下為零邊界值。（能達(dá)到16%的材料也很少，比如有的材料只帶結(jié)晶水。）干法制粒產(chǎn)生的顆粒大部分是不規(guī)則顆粒（如；普通顆粒鉀肥），或者更通俗地說(shuō)，像小礫石。隨著國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格，許多化學(xué)品和建筑材料需要制成顆粒。
　　2.濕法：含水量20%以上的物料，濕法造粒有多種設(shè)備和方法。例如，多年前使用的圓盤造粒、輥式造粒和螺旋造粒一直在繼續(xù)。在增加了不同材料的使用環(huán)境和加工要求后，有了很大的進(jìn)步。例如，近年來(lái)，在使用有機(jī)肥造粒時(shí)，這些顆粒的粒徑大多在1毫米至6毫米之間，都采用上述方法。
　　與濕法造粒相比，干法造粒能耗更低，更環(huán)保。不需要干燥，不加水和粘結(jié)劑，不會(huì)改變材料性能；與濕法制粒相比，干法制粒有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。更適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
　　在另一種情況下，一些材料需要更小的粒度，幾十目和一百目之間的產(chǎn)品也可以通過(guò)氣流、噴霧和閃蒸干燥來(lái)減少。